作為全球工程機械領域高規(guī)格、高影響力的產(chǎn)業(yè)盛會，“2017全球工程機械產(chǎn)業(yè)大會暨50強峰會”于9月19日在北京舉行。圍繞行業(yè)未來的發(fā)展方向和路徑，本屆峰會不僅進行了客觀、前瞻性的展望，也公布了各細分領域的獎項排名。除行業(yè)各領軍人物、重磅產(chǎn)品、技術創(chuàng)新成果外，徐工液壓件公司所獲得的“本土零部件產(chǎn)品突破獎”，也向公眾們展現(xiàn)出一幅工程機械產(chǎn)業(yè)別樣的“中國素描”，似乎為中國工程機械產(chǎn)業(yè)破解零部件困局帶來一絲曙光。

零部件缺失一直是中國工程機械產(chǎn)業(yè)揮之不去的痛。有相關機構(gòu)的調(diào)查結(jié)果顯示，液壓件、發(fā)動機、電控系統(tǒng)三大核心零部件一直是阻礙中國工程機械邁向世界產(chǎn)業(yè)制高點的最大障礙，在我國有待成熟的工程機械配套件中，液壓件占到88%，比排在第二位的發(fā)動機高出很多，更加凸顯我國工程機械產(chǎn)業(yè)核心零部件當前面臨的困境。

曾有多位專業(yè)人士表示：中國工程機械零部件企業(yè)大部分產(chǎn)品技術含量較低，不能進入關鍵部件主流市場，還有可能陷入產(chǎn)能過剩和惡性競爭的困局中。對此，徐工集團董事長王民一語中的：“將來一定是得零部件者得天下！”這一份決心，似乎不難解釋徐工液壓件面對重重困局，卻能硬生生躋身國際一線陣營，成為中國工程機械核心零部件代言人的事實。“本土零部件產(chǎn)品突破獎”——這簡單的十個字背后，代表了怎樣的產(chǎn)業(yè)貢獻？究竟付出了多少艱辛，方才繪制這樣一幅中國工程機械核心零部件走向世界的素描路徑？

“長對正” 勾勒10000小時“用不毀”的橫坐標

長對正、高平齊、寬相等是制圖的三要素。要實現(xiàn)工程機械核心零部件的破局，前提就是讓“品質(zhì)”這根橫坐標與國際主流產(chǎn)品實現(xiàn)“長對正”，而徐工液壓也正是用“技術領先、用不毀”的實際詮釋向國際市場交出一份滿意答卷。

“10000小時無故障！”這是由徐工液壓件公司自主研制的首批400噸級挖掘機油缸出口澳大利亞交付使用416天后刷新的最新紀錄。曾幾何時，挖掘機械因特有的惡劣作業(yè)工況，使其對液壓油缸的使用可靠性要求極高，而我國基礎工藝技術水平的薄弱，卻使得挖掘機油缸就像液壓元器件中的“潘多拉魔盒”，神秘的技術面紗阻礙著自主品牌對它的探索和嘗試。現(xiàn)如今，歷經(jīng)十余年技術長征的徐工液壓件公司，已成功攻克了挖掘機油缸的諸多核心技術，并建立了世界級的加工生產(chǎn)線，成功實現(xiàn)了挖掘機油缸的國產(chǎn)化目標。尤其在澳大利亞這塊全球頂級礦山配件“逐鹿場”上，10000小時無故障的運行紀錄，仿佛吹響了中國核心零部件進軍全球的“集結(jié)號”。

“要參與全球高端市場的競爭，‘技術領先、用不毀’的產(chǎn)品理念是我們必須握緊的一張‘入場券’。400噸級挖掘機油缸是公司技術團隊深入澳大利亞礦區(qū)實地考察，針對高溫施工環(huán)境定制設計的新型產(chǎn)品，截至目前已累計出口70余套，最長無故障工作時間遠遠超過客戶要求的5000小時，躋身這一領域頂尖產(chǎn)品行列。可見，只有在高可靠性上實現(xiàn)突破，才能避免陷入中低端的惡性循環(huán)。”在徐工液壓件公司總經(jīng)理陳登民的介紹中，我們不難感受到徐工核心零部件的責任和追求。就在此時，在徐工液壓件公司挖掘機油缸生產(chǎn)線上，工人師傅們正熱火朝天地忙生產(chǎn)，完成為日本高端客戶定制的特種挖掘機液壓缸交付任務，這是徐工核心零部件首次亮相日本，在搶占全球裝備高端市場的道路上又邁出標志性的一步，正是“用不毀”的產(chǎn)品標簽，堅定了徐工液壓“走出去”的信心。

“高平齊” 打造“全球協(xié)同+自主創(chuàng)新”的縱坐標

對于液壓元件產(chǎn)業(yè)發(fā)展來說，有了“長對正”的“用不毀”橫坐標為基礎，打造“高平齊”的高端化縱坐標，就更能如虎添翼。然而，以往國內(nèi)的高端泵、閥、馬達等最為關鍵的部件，基本都由國外供應商把持，汽車起重機、挖掘機、裝載機、攤鋪機等主機關鍵件幾乎全部依賴進口，采購成本、供貨周期、個性定制……種種不確定因素，可謂“如鯁在喉”。

為了跨過“高端液壓元件”這座山頭，2012年徐工接連出手，并購了德國FT和荷蘭AMACA兩家歐洲知名液壓生產(chǎn)企業(yè)，并在德國成立了歐洲研發(fā)中心。正是在這種強力布局下，徐工液壓公司與德國FT、荷蘭AMACA、歐洲研究院等形成了全球協(xié)同、彼此聯(lián)結(jié)、相互支撐的密切合作關系，從而在攻克液壓閥等高端核心液壓零部件上煥發(fā)出了強勁的戰(zhàn)斗力，一個“全球協(xié)同+自主創(chuàng)新”的全系列液壓元件研發(fā)生態(tài)圈正在逐步成型。